發布日(ri)期:2025-12-18
一、軸承行業高(gāo)質量發展給專用(yòng)裝備帶來的新要(yào)求

1、需要補齊的發(fa)展短闆
新時代發(fa)展的核心要義就(jiu)是高質量發展。高(gao)質量發展的☀️重要(yao)内容是解決發展(zhan)不平衡問題,解決(jué)發👈展不平衡問題(ti)的重要措施之一(yī)是補齊發展短闆(pan)。
按照軸承行業“十(shi)三五”規劃的精神(shen),制約我國軸承☂️産(chan)業😍高🚶♀️質量發展有(yǒu)三大短闆和弱項(xiang),即軸承鋼質🧑🏾🤝🧑🏼量水(shui)平、軸承工藝裝備(bèi)技術質量水平和(he)軸承滾子技術質(zhì)👉量水平。補齊這三(sān)大短闆,是實現我(wo)國軸承産業的高(gao)質量發展的當務(wu)之急。其中軸承滾(gǔn)子技🏃術水平的提(tí)高也與軸承裝備(bei)密不可分,因此這(zhè)三🍉大短闆中,軸承(chéng)裝備首當其沖,舉(ju)足輕重。這一任務(wù)切切實實地擺在(zài)全行業的面前,這(zhè)既是軸承行業♻️高(gao)質量發展過程中(zhōng),專用裝備領域遇(yù)到的新課題,也是(shi)軸承🈲裝備專業發(fa)✔️展過程中面臨的(de)的新🔴挑戰。
2、軸承工(gōng)藝裝備發展的目(mù)标
按照為我國軸(zhóu)承産業轉型升級(ji)、由大到強,實現高(gao)質👌量⭕發🐕展提供強(qiáng)有力的技術支撐(cheng)這一總要求,全國(guo)軸承行業“十三五(wǔ)”發展規劃确定了(le)我國軸承專用裝(zhuang)備發展目标:
(1)精度(dù)和精度保持性、性(xing)能和性能穩定性(xìng)、使用壽命和🔴可靠(kao)性、加工效率、自動(dòng)化智能化程度達(dá)到國際先進☁️水平(píng)。
(2)主要技術指标滿(mǎn)足加工高端軸承(cheng)、重大裝備軸承和(he)高精度高性能軸(zhou)承的要求。
(3)立足自(zì)主創新,關鍵軸承(chéng)專用裝備國産化(huà)率達80%以🐆上。
(4)節能減(jian)排降耗,綠色低碳(tan)制造。
這個目标不(bú)僅總體方向明确(què),而且各項内容主(zhu)次分明,遞進關系(xi)清晰。
首先,要找準(zhun)着力點:三性(“精度(du)和精度保持性”、“性(xing)能和性能穩定性(xìng)”、“使用壽命和可靠(kào)性”)兩化(自動化、智(zhi)能化)達到國際先(xian)進水平🔞。這既是一(yi)個宏觀要求,也是(shi)一個具體标💘準。就(jiù)是我們的産品要(yào)🍉和國際對标。對于(yú)一個設備不僅✏️要(yao)追求功能,更要講(jiang)究性能。沒有性能(neng)的穩定性和使用(yòng)的可靠性,就💰不會(hui)得到用戶的信賴(lài)。就👌不能承擔起高(gāo)質量發展的重任(ren)。找準這個着力🚶點(dian),就抓㊙️住了解🔞決問(wèn)題的💃🏻關鍵。
其次,要(yào)抓住落腳點:軸承(chéng)裝備的根本任務(wu)是滿足加工㊙️高端(duān)軸承、重大裝備軸(zhóu)承和高精度高性(xing)能軸承的要求。這(zhè)是我們工作的目(mù)的所在,是落腳點(dian)。一切措施都要圍(wei)繞這一目标展開(kāi),離開💃這一目标,就(jiu)是舍本求末,一切(qie)都失去意義。
第三(san),解決痛點:經常看(kan)到一種現象,我們(men)有的企業在介🔴紹(shào)自己的産品優勢(shì)時,往往說,控制系(xì)統是西⚽門子的,導(dǎo)軌是日本的等等(děng),以此作為論證設(shè)備先進的依據。殊(shu)不知,這是在拿痛(tòng)點當亮點。雖然由(you)于衆所周知的原(yuán)因,目📱前關鍵零部(bù)件完全🔞國産化可(ke)能有一定的困難(nan),但這是一個方向(xiàng),要朝這個方向努(nǔ)力。同等條✂️件下要(yào)優先使用國産化(hua)零部件,給國産零(líng)部件㊙️創造友好的(de)使🏃♂️用環境。
第四,增(zeng)加亮點:節能減排(pai)和綠色制造是高(gāo)質量發⁉️展的🌐必然(rán)要求。是新形勢下(xia)專用裝備發展的(de)亮點和加🆚分項,也(ye)會形成新的🈲經濟(ji)增長點。需要專用(yòng)裝備的開發過程(chéng)✍️中給以持續關注(zhù)和不👈斷探索,為行(háng)業的轉型升級、新(xin)舊動能的轉換提(tí)供支撐。
二、軸承專(zhuān)用裝備所面臨的(de)機遇與挑戰
1、國家(jia)重大戰略需求帶(dai)來的機遇與挑戰(zhàn)
(1)軍民融合的需求(qiu)
軍民融合是富國(guó)強軍的國家戰略(lue),随着軍民融合戰(zhàn)略的實施,軸承企(qi)業參與軍品軸承(chéng)生産将成為一種(zhǒng)常态。軍品軸承的(de)龐大需求将成為(wéi)軸承行業新舊動(dòng)能轉換的重要力(lì)量,适❤️應軸承行業(yè)的這種需求,是軸(zhóu)承裝備企業面臨(lin)的㊙️發展機遇☔之一(yi)。
軍品軸承的生産(chan)需要嚴格的質量(liang)保證體系,軸承專(zhuān)用💚裝備是這一保(bao)證體系的重要組(zǔ)成部分之一。設備(bei)🍉的穩定性‼️和可靠(kao)性是對軍工生産(chan)設備最基本的要(yao)求。在這一應用領(lǐng)域,對機床精度穩(wen)定性的要求要明(ming)🐅顯高于對機床生(shēng)産效率的要求。由(you)于軍💋工軸承多品(pin)種小批量的特點(dian),對機床調整方式(shì)的🐆要求更傾向于(yú)方便與靈活;對機(jī)床應用範圍的要(yào)求更傾向于寬幅(fu)與柔性🌂;對機床控(kong)制方式的要求更(gèng)傾向于定制與可(kě)編程。這與普通軸(zhou)承🛀🏻專用機床😄以批(pi)量為前提,以效率(lǜ)為核心的設計理(lǐ)念有重要的差别(bié),甚至是一個明顯(xian)的挑戰。隻有突破(pò)傳統思☀️維定式,關(guan)注軍工軸承生産(chǎn)☀️的用戶體驗,滿足(zú)個性👌化的需求,才(cai)能在軍品專用軸(zhóu)承💰設備技術開發(fā)和💜市場開發的過(guò)程中不斷取得新(xīn)進展。
随着軍民融(rong)合的深入發展,民(mín)營企業參與軍品(pin)軸承☀️生産的機會(hui)愈來愈多。以承擔(dan)軍品軸承生産為(wei)契機,進行技術🥵改(gǎi)造,擴大生産規模(mó)的企業也在不斷(duàn)增多。在邁入🏃🏻高端(duan)軸承制造門檻的(de)關鍵時期,企💘業家(jiā)除關注人才因🚶♀️素(su)之外,對提升制造(zao)能力和産💰品水平(píng)的需求,将更多地(di)集中在對高端設(shè)備的渴望。裝備企(qi)業如能抓住這一(yi)窗口期,不僅可以(yǐ)在滿足用戶需求(qiú)的過程中提💛升自(zi)身的技術實力,而(er)且可以在市場上(shàng)開拓一個新的領(lǐng)域。
另外,軍工軸承(chéng)往往以個性化和(he)定制化的産品居(jū)多,以特殊🈲要求和(hé)特殊功能的産品(pǐn)居多,特别是随着(zhe)主機系統輕💔量化(hua)要求的提高,将軸(zhóu)承與主機零🤩件設(shè)計在一起的“集成(chéng)軸承”得✨到了廣🌐泛(fàn)的應用,主機零件(jiàn)與軸承零件的集(jí)成,無疑增加了🧑🏾🤝🧑🏼軸(zhou)承制造的難度,但(dàn)卻給軸承裝備🈲的(de)開發帶來了新的(de)契機❓。個性化的産(chǎn)品,需要個性化的(de)裝備,個性化的裝(zhuāng)備考驗的就是裝(zhuang)備制造企🈲業的綜(zong)合實力和創新能(néng)力。
(2)産業鍊安全可(ke)控的要求
随着疫(yi)情在國外的的蔓(màn)延和國際形勢的(de)變化,産業鍊安全(quán)可控的理念受到(dào)國内各界的高度(du)重視。我國正在♈加(jia)快形成以國♋内大(da)循環為主體,國内(nèi)國際雙循環相互(hù)⭐促進的新發展格(ge)局。軸承裝備是軸(zhou)承産業鍊的重要(yào)組🔆成部分,在軸承(cheng)産業鍊安全中發(fa)揮着不可替代的(de)作用♍。離開了裝備(bei)的自主可控🏃,産業(yè)鍊安全就🌈是一句(jù)空話。
目前在軸承(chéng)生産的龍頭企業(yè)中,正在服役的進(jin)口高端裝備占♌有(yǒu)一定的比例,并在(zài)産品制造過程中(zhōng)扮演着重要的角(jiao)色。這是與我國軸(zhóu)承工業的發展💚過(guò)程相适應的。但随(sui)着時間的推移,這(zhe)些設備退出服役(yì)期是不可避免😍的(de)。軸承裝備制造企(qi)業應抓住機遇,開(kai)展調研,了解用戶(hu)需求,不失時機地(di)開發出适合中國(guó)國情的國産軸承(cheng)裝備,成功實現進(jìn)口替代。
随着對産(chan)業鍊安全可控認(ren)識程度的提升,高(gāo)性能的國産軸承(cheng)專用裝備在軸承(cheng)産業鍊中将要占(zhan)據❓絕對主導地位(wèi)。因此,在新發展格(gé)局逐漸形成的大(da)背景下🧑🏾🤝🧑🏼,高性能軸(zhou)承制造企業對裝(zhuang)備的關注将由國(guo)外轉向國内。這對(dui)軸承裝備企業是(shì)一重要的發👅展機(ji)遇。與此同時,對标(biao)國際先進水平,提(tí)升裝備性能,提高(gāo)産品✌️質量,替代進(jìn)口設備,滿足新形(xíng)勢㊙️下的❄️市場需求(qiu),就成為軸承裝備(bèi)領域面臨的新課(ke)題,迎接的新挑戰(zhàn)。
2、軸承配套高端裝(zhuāng)備帶來的機遇與(yu)挑戰
(1)風電軸承與(yu)軸承專用裝備
《2019/2020年(nian)全國風電分析報(bao)告》指出:中國風電(diàn)發展政策環境正(zheng)在發生🌏巨大的變(bian)化,由之前的補貼(tiē)鼓勵到現在驅動(dòng)平價上網,這标志(zhi)着我國風電已經(jing)邁向成熟。以國❄️内(nei)首台10MW海上風電機(ji)組并網發電為标(biao)志,風電機組大型(xing)化的發展趨勢已(yǐ)經顯現,3.0MW以上的風(fēng)電軸承受到重🈲視(shì)。國内軸承優勢企(qi)業已經開始進軍(jun)風電主軸、齒輪㊙️箱(xiang)軸承市場。風電軸(zhóu)承需求的📐變化、關(guān)鍵軸承的結構🤩形(xíng)式以及加工方法(fǎ)的優化,值得專🆚用(yong)設備生産企業的(de)關注。
2019年風電軸承(cheng)在多種因素的推(tui)動下,經曆了前所(suǒ)未有✍️的井噴♋式需(xū)求,2020上半年疫情的(de)影響并沒有減緩(huǎn)❌這種态勢,國内風(fēng)電骨幹🔴企業滿負(fù)荷運轉,依然供不(bu)應求🧡。許多軸承企(qǐ)業躍躍欲試,産生(shēng)投資的萌動,但是(shi)普遍又擔心風電(diàn)産品由于周期性(xìng)而産生的過山車(che)現象。如果我們的(de)🚩加工設備具有較(jiào)寬的加工範圍和(he)較強的适應能力(lì),通過生産線的柔(róu)性配置,能夠兼顧(gù)多種🔆類型的加工(gōng)方式,在旺季和淡(dàn)季🏒通過分别加工(gōng)不同❓的産品來實(shi)現投資風險的化(hua)📧解,就一定會得到(dào)客戶的青睐。這就(jiu)需要我們的專用(yòng)設備生産企業不(bú)僅要熟悉設備,更(gèng)要熟悉用戶、熟悉(xī)産品,熟悉産品之(zhi)間的關聯特點,通(tōng)過啟迪創🐕新思路(lù),産生創新産品,引(yǐn)領創新應用。
(2)機器(qi)人軸承與軸承專(zhuan)用裝備
機器人是(shì)“制造業皇冠頂端(duan)的明珠”,其研發、制(zhì)造、應用是衡量一(yī)個國家科技創新(xin)和高端制造業水(shui)平的重要标志。機(jī)器人技術已成為(wéi)“第四次工業革命(mìng)”的重要組成部分(fen),正改變着全球制(zhì)造業的格局。随着(zhe)機器人應用領域(yù)的不斷擴大,全球(qiú)機器人市場進入(ru)高速增長期。中國(guo)已成為機器人研(yán)究的投資國。2019年中(zhōng)國機器人技術研(yán)究上的投入為5.77億(yi)美元。尤其是抗擊(ji)新冠疫情以來,機(jī)器人的應用更是(shi)得到了各界前所(suo)未有的重視。預計(jì)2020年全國僅工業機(jī)器人需求總量20萬(wan)台左右,2020年—2025年,全國(guó)工業機器人需求(qiú)量年均遞增15%,2025年将(jiang)達40萬台。按照每台(tái)六軸工業機器人(rén)需配套70套軸承計(jì)算,2025年僅國内工業(ye)機器人軸承的需(xu)求為2800萬套。如果再(zài)考慮農業機器人(rén)、服務機器人、特種(zhong)機器人對軸承的(de)需求,數量将更加(jiā)可觀。通過強基工(gong)程的實施,目前國(guo)内機器人軸承産(chan)品研發取得了長(zhǎng)足的進步,即将進(jìn)入發展的快車道(dào)。但是适合加工機(jī)器人軸承的設備(bei)研發相對滞後。根(gen)據機器人軸承的(de)特點,有的放矢地(di)研發高效實用的(de)軸承設備,将會有(you)力地促進機器人(rén)軸承國産化的進(jin)程。
由于安裝空間(jiān)的限制,薄壁、柔性(xing)、異形軸承在機器(qì)人軸承需求👨❤️👨中占(zhàn)有一定的比重。目(mu)前柔性軸承沒✏️有(you)專用的加工設備(bèi)🔞。為了克服薄壁軸(zhóu)承加工中變形帶(dài)來的困擾,大多數(shù)場合仍使用常規(gui)軸承加工機床,采(cai)用微量進給、多次(cì)加工、緩慢漸進的(de)生産方式,不僅工(gōng)序長、效率低,成本(ben)高,而且産品質量(liàng)得不🌈到保證。這一(yi)瓶頸現象在磨加(jiā)工工序尤為突🛀出(chū)。解決這一現實問(wèn)題,給軸承裝備制(zhì)造企業提供了的(de)技術創新的空間(jiān)。如果能突破現有(you)的🔞傳❓統思維,在裝(zhuang)夾定位、磨削方式(shi)、以及在線測量等(děng)方面綜❤️合發力,形(xing)成滿足柔性軸承(chéng)套圈加工需求的(de)🌈解決方案,并推出(chu)适銷對路的生産(chǎn)⭕線,将會受到用戶(hu)的歡迎和市場的(de)青睐。
3、産業結構調(diào)整帶來的機遇與(yǔ)挑戰
(1)助力綠色環(huan)保發展
節能環保(bǎo),綠色制造,是軸承(cheng)行業可持續發展(zhǎn)的重要内容之一(yi),無論從貫徹國家(jia)政策層面,還是從(cong)行業自❄️身發🤟展層(céng)面考慮,發展軸承(chéng)綠色制造新業态(tai)都是擺在我們面(miàn)前一項長期的重(zhong)要工作。這項工作(zuo)的實施将貫穿軸(zhou)承制造的全部環(huan)節。包括從初級原(yuán)材料準🐇備、生産制(zhì)造🔱到包裝運輸、銷(xiao)售以及消費者使(shǐ)用和廢棄物處理(lǐ)的全過程。工藝裝(zhuang)備的支🌏撐是把綠(lü)色發展理念落🐅到(dào)實處的關鍵環節(jie)。軸承裝備制造企(qi)業需要瞄準“節能(neng)、降耗、減排、再制造(zào)”進行發力,使環保(bǎo)理念成為設備的(de)亮點。
節能是軸承(chéng)熱加工設備發展(zhan)的永恒課題,利用(yòng)餘熱✂️回收技術🌏減(jiǎn)少熱能損失,利用(yòng)智能控制方法優(you)化溫度控制參數(shù),利用制造裝備創(chuang)新助力工藝優化(hua),這既是對軸承熱(rè)加工設備綠色發(fa)展的要求,也需要(yào)軸承♋裝備企業從(cong)實踐層面進行探(tàn)索和創新。
軸承行(háng)業是以減材制造(zao)為主體的加工行(hang)業。軸承🌈企業最大(da)⁉️的💃物料消耗是軸(zhou)承鋼材的消耗。高(gao)速镦鍛和精密冷(leng)輾機技😘術的🍓推廣(guang)應用,為提高材料(liào)利用率提供了有(you)😍效的途徑。但高速(sù)镦鍛機使用成本(ben)🐕高,精密冷輾套圈(quān)熱處理變形大等(děng)因素也對該技✊術(shù)的進一步發展形(xíng)成了困擾。軸承裝(zhuang)㊙️備企業與軸承制(zhi)造企業以❌及科研(yan)院所攜手共同合(he)作,對軸承加工的(de)某道工序進行等(deng)材制造或增材制(zhì)造的探索,将有着(zhe)十分重要的意義(yi)。
減排的原則是源(yuan)頭治理和末端治(zhi)理相結合。在這個(gè)過程中,既需要推(tuī)廣使用集中供液(ye)(油)循環利用,也需(xū)✌️要回收、集中處理(lǐ)。軸承行業冷卻液(ye)(油)循環利用方式(shi)、磨削廢渣集中處(chu)理手段将随🚩着科(ke)技的進步與時俱(jù)🔞進,在此基礎上誕(dan)生的環保處理設(she)備也💘将伴随着科(kē)技的進步不斷更(gèng)新換代。
(2)助力企業(ye)轉型升級
随着市(shì)場競争的日趨激(ji)烈,軸承企業對科(kē)技進步🌈的投㊙️入㊙️也(yě)在不斷增加。在新(xīn)舊動能轉換的過(guo)程中,技術改造🐕将(jiāng)是重要抓手,在企(qi)業轉型升級的過(guo)程中,對裝💛備的需(xū)求是鋼性的、不可(ke)替代的。其核心是(shi)要滿足用戶的需(xu)求,解決用戶🚶痛點(diǎn),關注👨❤️👨用戶體驗。
其(qi)一,對設備再制造(zào)的需求加工設備(bèi)的再制造,是現代(dai)服務型制造的主(zhǔ)要内容之一,是企(qi)業可持續發展的(de)重要手段。設備的(de)再制造通常是指(zhi)設備經過多年的(de)服役之後,在精度(dù)、功能不能滿足現(xian)有制造需求的情(qíng)況下,對其整機或(huò)部件實施高技術(shù)修複和改造,使修(xiu)複或改造的産品(pǐn)達到接近或超過(guò)原有性能的制造(zào)活動。軸承行業設(shè)備的再制造主要(yao)的對象是大型、重(zhong)型軸承加工設備(bei)、關鍵工序加工處(chu)理設備、重點進口(kou)設備等等。軸承設(shè)備再制造的核心(xin)是需要對原設備(bèi)工藝要求和使用(yòng)性能的深刻理解(jie)以及對現代制造(zao)新技術的系統掌(zhang)握。隻有這樣才能(neng)舊為新用,推陳出(chū)新,為用戶實現增(zēng)值服務。雖然這項(xiàng)兼具專業性和實(shí)用性的工作,在軸(zhóu)承行業還處在起(qǐ)步階段,但随着企(qǐ)業轉型升級和新(xīn)舊動能轉換的深(shen)入進行,将為專業(ye)化軸承設備再制(zhì)造打開空間。
其二(er),對裝備智能化的(de)需求 随着第四次(cì)工業革命的到來(lai),企業對裝備智能(neng)化的熱情超過以(yi)往。但多數停留在(zài)印象和概念階段(duan),對實現制造過程(cheng)智能化的方法和(he)路徑缺乏深入的(de)👈研究和系統地梳(shū)理👣,尤其是對在這(zhè)一過程中可能遇(yù)到的問⭕題和所要(yao)🌂采取的對策更是(shi)缺乏細緻的思考(kǎo)。在邁向工業4.0的過(guò)程中,軸承裝備的(de)發展空間是巨大(dà)的。其發展潛👌力既(jì)取決于對新技術(shù)的理解程度,也取(qu)決于對應用場景(jing)的開發能力。
在企(qi)業充滿熱情但又(yòu)缺少手段的情況(kuàng)下,此時,軸承設備(bei)廠家♻️應該關注智(zhì)能制造技術前沿(yán),在信息技術與制(zhi)造技術相融合的(de)過程中,壯大科技(jì)實力,打造創新主(zhu)體,成為行業智能(neng)制造的引路者和(he)開路先鋒。在🐪條件(jiàn)允許🐇的前提下,有(you)的放失地将智能(neng)制造的技術🤩元素(su)融入機🚶床設計之(zhī)中。通過整合制🔞造(zao)資源,集成傳感技(ji)術、檢測技術,控制(zhi)技術等,使機床同(tong)時具備産品輸出(chu)和信息輸出的雙(shuang)重屬性,通過建立(lì)智能制造樣‼️闆工(gōng)程,建立智能制🈲造(zào)示範車間,讓智能(néng)制造的新模式在(zài)軸承行業落地生(sheng)根。
4、軸承裝備領域(yu)自身發展所帶來(lái)的機遇與挑戰
(1)軸(zhou)承裝備發展的提(ti)升與突破
軸承裝(zhuang)備是為軸承行業(ye)服務的,滿足軸承(cheng)産品的發展的需(xū)要,就是軸承裝備(bei)的發展方向。概括(kuò)地講就是滿足軸(zhou)承産品不斷提升(shēng)的“質”和“量”的需求(qiu)。對于裝備來說,就(jiu)是單機要做“精”,生(sheng)産線要做“短”。
“質”是(shi)指品質、性能。提升(shēng)軸承品質,首先設(shè)備單機要做“精”,要(yao)做成精品,要加工(gōng)出精密産品,滿足(zu)日新月異的新産(chǎn)品制造需求。要深(shen)入研究和探讨精(jīng)密軸承制造一緻(zhi)性、穩定性保障技(jì)術,在穩定性、可靠(kao)性、精度保持性、人(rén)機界面友好性等(děng)諸多性能上為産(chan)品制造提供優質(zhì)服務。不僅功能齊(qi)全,而且性能優異(yi)。為了達到這一目(mù)的要充分運用先(xian)進的設計理念,采(cǎi)用前沿技術,調動(dong)科技手段,實現機(ji)床的整體性能的(de)提升和各單向性(xìng)能指标的突破。
“量(liàng)”是指效率,提升加(jia)工效率的主要方(fāng)向就是生産㊙️線要(yào)做“短”。這在目前看(kàn)來幾乎是不可能(néng)的。但是把不可👉能(neng)變成可能就是挑(tiao)戰。
我們知道,現在(zài)的軸承加工工藝(yì),都是與我們目前(qian)📧的裝備水平相适(shi)應的,它的核心是(shi)分解,為了獲得較(jiào)高❄️的加工精度,把(bǎ)一個加工過程分(fen)解為多道工序,把(bǎ)工序分解為工步(bù);先基準面後工🔞作(zuò)面,先外表🈚面後内(nei)表面,粗車精車光(guang)整,粗磨精磨光磨(mo),粗研精研光研,不(bú)厭其繁,精益求精(jīng)。
但是人類發展的(de)曆史就是螺旋上(shang)升的曆史,就是否(fou)定之否定的曆史(shǐ)。一個行業,一個企(qi)業,最大的發展是(shi)自我突破。裝備的(de)職能不僅體現在(zai)為加工工藝服務(wu),它更是引領工藝(yì)優化的重要手段(duàn)。裝備能力的提升(shēng)會使加工工藝産(chan)生變革和飛躍。突(tū)破傳統設計思路(lu)的束縛,通過加工(gong)方式的創新,縮短(duǎn)軸承加工鍊,既是(shì)工藝裝備的重大(dà)變革,也是提升軸(zhóu)承制造效率的重(zhòng)要途經,更是軸承(chéng)制造産業鍊現代(dài)化的要求。加工中(zhong)心、以車代磨、複合(he)磨削、在線測量、工(gōng)業機器人、新材料(liao)新工藝等前沿技(jì)術的應用,都為縮(suo)短工藝鍊、提高軸(zhou)承制造效率打開(kāi)了空間、提供了可(kě)能。這是一項充滿(mǎn)挑戰性的工作,在(zài)這個過程中軸承(chéng)制造裝備企業是(shì)大有作為的。
(2)軸承(chéng)制造技術的進步(bu)與叠代
軸承制造(zào)技術與機械裝備(bèi)技術的深度融合(he),不僅是軸承裝備(bei)的特點,也是其赢(yíng)得發展、獲得突破(po)的♈着力點。
首先,科(kē)技的進步帶來了(le)軸承制造技術的(de)飛速發展☀️。智能制(zhi)造、抗疲勞制造、高(gao)性能制造等先進(jìn)的制造方法與制(zhi)造模式💋正在軸承(chéng)行業逐步得到應(ying)用。特殊材㊙️料、塗層(ceng)技術、修型工藝㊙️等(děng)新技術的誕生,必(bì)将催生新🚶一代的(de)加工理念和工藝(yi)裝備。而新的工藝(yì)裝備的應用必将(jiang)推動軸承制造水(shui)平的進一步🔞提升(sheng)。這個過程👣就是軸(zhou)承制造技術不斷(duàn)叠代的過程,在這(zhe)個過程中軸承裝(zhuāng)備與軸承🛀🏻制造技(jì)術深度融合,将助(zhu)推軸承産業不斷(duan)升級。對軸承裝備(bèi)企業來說,既熟悉(xi)軸承行業,又熟悉(xi)機床行業是自身(shēn)最大的比較優勢(shì)。機械裝備的綜合(he)技術手段與解決(jué)軸承專業問題的(de)完美結合📞就是軸(zhóu)承裝備企業的生(shēng)命力所在。軸承産(chǎn)品越是往高🏒端發(fā)展,設備的專業化(hua)程度越高。隻要從(cóng)滿足軸承制造技(ji)術發展的需求出(chu)發,關注制造技術(shu)的痛點和難點,就(jiu)會不斷發現新的(de)發展機遇,技術創(chuàng)新的道路就會越(yue)走越寬。
其次,軸承(cheng)裝備是機械裝備(bei)大家庭中的一員(yuán),同屬于技術密集(jí)💃🏻型行業。它涉及到(dao)制造加工技術、計(ji)算機技術、傳感檢(jian)測技術、現代控制(zhi)技術、液壓氣動技(jì)術等等。在高科技(jì)發展的今天,這些(xie)技術的演進千變(biàn)萬化,先進的控制(zhì)手段、前沿的加工(gong)方法日新月異。軸(zhou)承裝備的研發是(shi)對通用機械裝備(bei)技術進行💛專業化(hua)再開發🈲、再創造的(de)過程,從某種意義(yì)上講,對前沿技術(shu)的敏感性,對機☁️械(xiè)裝備新技術的理(li)解程度☂️決定了再(zài)創造的深度;隻有(you)勇于擁抱新技術(shù),才能開啟新🐉思路(lu),才能在🔅創造性轉(zhuan)換和創新性發展(zhǎn)過程中遊刃有餘(yu),才能在軸承專用(yòng)裝備的發展過程(cheng)中發現新的機遇(yù),取得新的突破。
總(zǒng)之,軸承裝備承擔(dan)着源于軸承制造(zào)技術、融于軸承📱制(zhi)造技術、引領軸承(chéng)制造技術前行的(de)功能和使🔞命。與之(zhī)相适應,軸承📞裝備(bèi)的發展通常有三(san)個層次:其一,滿足(zu)用戶❄️提出的具體(ti)軸㊙️承加工需求;其(qi)二,為🧑🏾🤝🧑🏼用戶提供軸(zhou)承制造完整解決(jue)方案;其三,引領和(he)助✊推軸承制造技(ji)術的發展。無論在(zai)哪一💔個層次,發展(zhan)之道都是要持續(xu)不斷地為軸承行(háng)業的用戶創造價(jia)值。在新技術蓬勃(bo)發展的年代,在🔆市(shi)場經濟的激🌂烈競(jing)争中,在軸承行㊙️業(yè)高質量發展的道(dao)🈲路上,其裝備制造(zào)領域無時無刻不(bu)面臨着新的機遇(yù)和挑戰。抓住機遇(yù)需要敏💔銳的洞察(chá)力,戰勝挑戰需要(yao)超強的創造力。
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